Сварочный стол из профильной трубы своими руками!

Всем привет, друзья!

Мне часто в своих самоделках, да и не только, приходится использовать сварку.

А сварочным столом все никак не разживусь.

Приходится варить то на полу, то где придется.

А все из-за отсутствия свободного места в мастерской.

Эту проблему нужно как-то решать.

И есть идея, как все скомпоновать и не потерять полезную площадь в мастерской.

В общем, всем приятного просмотра.

Погнали!

На металлобазе затарился квадратной трубой разного калибра.

Там же я порезал ее в удобный размер для транспортировки в автомобиле.

Из этой трубы я буду делать себе сварочный стол.

На основание взял трубу 40х40, а на столешницу 50х25.

Материал подготовил, теперь можно приступать.

Но для начала хочу подготовить место дислокации будущего стола.

Решил скомпоновать верстак и сварочный стол, который будет прятаться под него.

Для начала нужно убрать все, что будет мешать из-под верстака.

А это довольно немаленький компрессор.

Благо место для него я нашел быстро и спрятал его под стеллажом.

Здесь как раз и розетка для него имеется, да и пылиться будет меньше.

Ну вот, место освободилось, теперь можно приступать к изготовлению стола.

Нужно сделать так, чтобы сварочный стол закатывался под верстак и при этом не мешал свободно работать на верстаке.

Снимаем все нужные размеры, переносим на трубу и болгарка пошла в работу.

Сегодня ее день.

Благо с погодой повезло, все можно сделать под открытым небом, а не дышать абразивом от болгарки.

Пора бы мне уже и ленточную пилу прикупить.

Часть заготовок нарезана, переходим к сварочным работам.

Основание столешницы нужно сделать максимально ровно, без всяких перекосов.

Поэтому не спешим и по несколько раз все перепроверяем.

Сделал прихватки, можно обварить.

Все выступающие швы, которые впоследствии будут мешать, зачищаю.

Получилась вот такая рамка.

Как видно вертолета нет и это хорошо.

Далее ее нужно усилить и приварить еще парочку труб для жесткости.

Ну и конечно зачистить все выступающие швы.

Теперь нужно высчитать длину ножки стола.

Он у нас будет по высоте 83 см.

Стол будет вот на таких поворотных колесиках с фиксацией.

Колесико имеет высоту 70 мм.

Столешница с основанием тоже около 7 см.

За вычетом всех величин получаем размер нужной нам ноги.

Это 69 см.

Переносим на трубу и отрезаем 4 заготовки.

Далее все нужно постараться приварить максимально ровно.

Здесь все способы хороши, я использовал струбцины и угольник.

Ну вот, ножки надежно приварены, можно установить колесики.

Не стал ничего мудрить, просто приварил наглухо.

Вот такое получилось основание.

Но это еще не все.

Дополнительная жесткость нам не помешает.

По всему периметру, буквально на 150 мм ниже, приварю еще одну трубу, которая свяжет все ножки и столешницу в одно целое.

Теперь за жесткость стола я не переживаю.

Займемся самой столешницей.

Напуски по краям будут по 150 мм.

Все торцы труб придется сторцевать, так как на металлобазе их отрезали не очень аккуратно и ровно.

И здесь пока у меня нет ленточной пилы, меня выручает самодельный отрезной станок из болгарки.

Ссылку на его изготовление оставлю в описании.

Для небольшого профиля это просто находка.

Ну вот, профиль нарезан.

Осталось его приварить с одинаковым зазором.

Я буду делать 20 мм.

Чтобы все сделать как можно ровнее, по краям стола сделал импровизированное направляющее и зафиксировал струбцинами.

Теперь каждую трубу подгоняю под направляющую и делаю прихватки.

Такую же процедуру проделываю в центральной части стола.

Прихватки сделаны, можно окончательно все обварить.

Вот так все выглядит после сварки.

Результатом получившейся столешницы я доволен.

Получилось почти идеально, настолько, насколько это позволила профильная труба.

По большому счету стол уже готов, но осталось еще три куска трубы подходящей длины и я решил пустить их тоже в дело.

Из профильной трубы 30х30 и 30-го уголка сделал удлинитель для стола.

Теперь можно приварить оставшиеся трубы, конечно же с соблюдением всех зазоров.

После всей проделанной работы получаем вот такую красоту.

Осталось зачистить наружные сварные швы и можно красить.

Перед покраской все, конечно, хорошенько обезжириваем.

Чтобы все выглядело не только функционально, но и красиво, верхнюю часть стола заклеиваем малярной лентой.

Она в покраске не нуждается.

Но дальше сама покраска.

Красить буду вот такой эмалью с молотковым эффектом.

Она скрывает мелкие огрехи, которые были допущены при монтаже.

Краска подсохла, можно снять малярку.

И вот после всей проделанной работы, имеем вот такую красоту.

Не хватает только торцевых заглушек, но это дело времени, на данный момент такого размера я не нашел.

Теперь сварочный процесс будет в удовольствие.

Зафиксировать заготовку можно в любой точке стола при помощи срубцины.

Осталось еще поменять свой старый сварочный аппарат и будет совсем хорошо.

Друзья, наконец-то у меня в мастерской появился свой сварочный стол, который не занимает полезное пространство.

Его можно быстро достать, перекатить любую точку мастерской и заниматься сварочными работами.

В общем, если вам понравился данный стол, то поставьте лайки и не забудьте подписаться на канал, если еще не подписались.

У меня же на сегодня все.

Берегите себя в эту трудную минуту.

Лучше сидите дома, смотрите ютубчик.

Всем удачи.

Пока.