Сварочный стол своими руками

всем здарова сегодня будем изготавливать сварочный стол получается закупились вчера на 6 300 профильной трубы 30 метров 20 на 20 положил на сутки вот так вот его для хранения на ребро чтобы не погнула все-таки ребро более жесткой у конструкции получилось на весь сарай еле ворота закрываются и 10 метров профильной трубы 40 на 40 делаю сварочный стол метр на полтора уже в компьютер сделал его 3d модель

Получается, по отходам всего где-то 1,6% от всей вот этой трубы.

То есть все пойдет в дело.

Немного повандальничаю, пишу сразу на этом, для удобства, на воротине.

Получается, 6-метровку я буду раскраивать вот таким вот образом.

А 4-метровую трубу 1,5-1,5 и 900 мм.

Вот так вот.

Это что касается трубы 40х40 всей.

Больше нам ее не понадобится.

Потратил немало времени, чтобы все вот это вот основание соосно выставить.

А это действительно не так уж и просто.

Пришлось вот искать всякие обрезки профильной трубы, там кирпич, там все, что нашел, все вот подкладывал, чтобы здесь вот образовался везде с четырех сторон уровень.

Как я говорил ранее, я сделал сначала 3D модель.

Там у меня получилось 1803 миллиметра.

То есть 183 миллиметра.

Сейчас я промерил диагонали свои.

Все как по чертежу, все шикарно.

Сходится отлично.

Так, главное зафиксировать.

И теперь очень важный момент.

Обваривайте, точнее не обваривайте, прихватывайте.

Прихватывайте, обварка поведет всю конструкцию.

Здесь главное не столько прочность этого стола, сколько именно геометрия, чтобы на нем можно было составлять кондуктора.

Обваривать можно и на другом столе уже.

Вот эта главная геометрическая часть.

Получается, смотрите, вот эту прихватываете, потом вот эту прихватываете, потом вот эту прихватываете.

потом вот эту прихватываете, потом уже можно прихватки с обратных сторон делать.

То вот с этой стороны, с внешней прихватывали, потом вот с внутренней стороны.

А варку сильную не делайте.

Лучше всего, если есть полуавтомат или у кого-то попросить полуавтомат, варить им, потому что при электродуговой сварке, электродной, если по-простому, вот у меня она есть, намного сильнее теплоотдача идет, нагрев металла и естественная деформация его.

После прихваток по диагонали, теперь сейчас замерю, если все будет хорошо, можно будет еще делать прихватки.

Точно таким же образом, просто больше их количество.

Всем снова привет, следующий день уже.

Вчера не включился, потому что говорил, уже было поздно.

Ноги очень сильно гудели, потому что это все на коленках надо было делать, собирать, обваривать потихонечку.

Тем более, первый раз обварил вот так вот, по диагоналям.

Потом дал чуть-чуть остыть конструкции.

Потом в следующий раз также прихватывал уже новые прихватки.

Ну, то есть давал остывать.

Но, тем не менее, все равно на 4 мм повело.

Я не помню, в какую сторону...

Вот эта вот распорочка, я ее ровно по центру прицепил.

Вот от этого угла до вот этого 52.

И от этого угла до этого угла, ну то есть симметрично, 52.

Также и с той стороны.

Идеально по центру.

Смотрите, что касаемо ножек.

Вот они вот так вот у меня будут выглядеть.

Купил я 100 рублей, блин, один болт стоит.

20 на 20.

4 таких болта я купил.

Получается, сделаю я, вырежу квадраты, уже насверлил вот отверстие ступенчатым сверлом.

Обычной дрелью у меня сверлильного станка нету, вот, ступенчатое сверло.

Дрель, конечно, сильно нагрелась, потому что диаметр не маленький такой, сейчас остывает.

но на 4 отверстия нормально пойдет и вот своим станком раскроечным чтобы идеально все чикнуть сейчас вот так вот прорежу уже по линии выставил ровно вот раскрою вот эти вот хреновины свои квадраты и по привариваю их вот сюда с одной стороны

Вот такие вот офигенские ножки я сделал.

То есть получается гайка внутри находится вот здесь вот.

Здесь я все заполировал.

Вот так, не идеально, но оно если закрасится, то вообще ничего не видно будет от этих швов.

И болт регулируется на вот такую вот высоту.

Мне она не нужна такая большая, но пусть будет.

Видите, все ровно, вертикально.

То есть, когда гайку вы устанавливаете, тоже смотрите, вставляете вот сюда болт и смотрите, чтобы перекоса его не было, чтобы он вправо-влево не вилял.

Так же и с этой стороны, чтобы вперед-назад не ушел.

И будет все классно.

Прихватил я конструкцию, смотрите, видите, даже на глаз противоположные ножки совпадают по параллельности.

Так же и вот это с этой.

На камеру видно, да?

Также вот это с этой совпадает, это с этой совпадает, это с этой, это с этой.

Добившись такого результата, зная по чертежу, что вот здесь расстояние 142, только по чертежу я отсюда до перемычки отступал 20 см, по факту решил делать 30.

Все-таки побольше расстояния, чтобы ближе к концам ножек, чтобы их не сводило.

Сделал отметки, вот такие вот, с каждой стороны засечки.

Вон они.

И по ним уже буду выставлять профиля.

я заусенцы еще не снимал и вот видите без зазора получается так же и вот одной рукой неудобно в этой плоскости

И так по всем сторонам.

Смотрите, как сделать из любого практически профиля идеальный сварочный стол.

Смотрите, видите?

То есть, как бы вы ни старались, при сварке образуется зазор.

Потому что я ножки приваривал.

Вот видите, большой зазор.

Ножки приваривал вот здесь вот.

Хорошо обваривал.

И как бы конструкция вот так вот стала немного.

То есть углы приподнятые.

а середина опущена.

И как я это устраняю?

То есть, видели, да, зазор там?

И здесь же был такой зазор.

Сейчас ставим правило.

Зазора нет совсем.

Идеально все сделал.

С другой стороны небольшой зазорчик.

Допустимый.

Смотрите, видите?

Прям вообще мизерный.

И смотрите сюда.

Как это сделать?

Если у вас профильная труба расположена вот так вот, то есть низ правейший, и вам нужно ее выпрямить, то есть поднять середину, то вы обвариваете с обратной стороны электродуговой сваркой посередине, точечно прогреваете металл и его выводит в нужное вам положение.

Здесь изначально у меня был приподнятый верх, поэтому я как бы... То есть вот эта часть, середина, была выше этой и этой.

Поэтому я сверху как бы наплавлял.

Она была сильно выгнута, поэтому сильно и много наплавлял.

В принципе, по уже своему опыту как бы в изготовлении вот этого каркаса,

Понял одну суть.

Не обязательно вам делать по всей длине.

Берите ровно середину, отмечайте 5 сантиметров в разные стороны.

Буквально там вот середина, 10 сантиметров сюда, 5-5, и 10 сюда, 5-5.

основательно вот здесь вот обваривайте опять таки лучше это сделать за несколько этапов не сразу что у вас в обратную сторону не выгнуло а по чуть-чуть и получается вот здесь вот основательно прогреваете а здесь прям точечные капелюшки уже на глаз делаете ну только с обратной стороны и все видите как у меня вот здесь вот получилось просто солнце конечно плохо видно ну вот и так же вот с обратной стороны я сейчас буду делать

вот видите как я делал вот теперь хорошо видно вот так вот здесь основательно вот здесь вот получше прогреть а здесь уже точечки и у вас за несколько этапов таких проходов плоскость получается практически идеальной любую поперечину любую плоскость можно вот так вот выровнять потом вот это вот шлифуется лучше всего для этого использовать конечно фибровый круг

Но сразу говорю, фибровые круги, не все подошвы подходят на дешевые китайские болгарки.

Вот у меня не подошла подошва.

Вот так вот она выглядит, потому что сильно короткий шпиндель на болгарке.

Что вы делаете?

Обычный зачистной диск.

Вот он у меня был.

Атаман.

Фирма Атаман.

Можете любой взять.

И вот его используете как подошву.

То есть лепестковым диском вы задолбетесь вот это вот все счищать.

А вот этим вот фибровым быстро вот так вот пройдете и все будет идеально.

Здесь я еще до конца не зачистил.

Это буду делать чуть позже, как выведу в плоскость.

вот такой вот результат получился смотрите то есть зазор меньше миллиметра для такого размера метр на полтора это просто отличный результат сейчас то есть своим копировальным устройством упором нарежу метровки

и буду прихватывать ну смотрите в чем нюанс один буду прихватывать естественно полуавтоматом обваривать их вообще не буду потому что опять таки вот здесь вот если я поверхность нагрею то как я говорил ранее профиль уведет вот здесь вот нагрею профиль уведет вверх то есть будет бугор поэтому полуавтоматиком аккуратно на две точки вот у меня профиль будет находиться справа слева оттуда до сюда метр по пильному диску

Здесь зажимается вот такой вот ограничитель, который я сварил.

Там инновационное изобретение.

Кирпич.

Желательно здесь иметь, конечно же, какой-то ролик, чтобы прокатывало спокойно.

Вот.

Здесь упор, потому что рычаг длинный, и мало ли кирпич скользнет, чтобы вот это вот по диску не долбануло.

Вот здесь топорится.

Теперь вверх оно не поднимется.

Здесь вот буду приваривать их с шагом за с половиной сантиметра.

Для этого буду 25-ю профтрубу использовать.

И все.

Ну вот смотрите, такой результат получается.

На подбор с ними дядька Черномор, как говорится, ровно метр.

Любую вот какую не возьми.

Допустим эту.

Вот, полмиллиметра разница.

Ну это от того, что я первый так отметил.

За полчаса напилил.

Не считал сколько их, я не помню.

Можете посчитать.

Вот.

Еле хватило пильного диска.

Я думал, все, блин, чуть-чуть не хватит.

Не, нормально.

Все одинаковые, сосные получились.

Сейчас надо зачистить вот эти заусенцы.

Пойду пообедаю и потом, если дождик не ленет, не ливанет, потому что затягивает, буду доваривать уже конструкцию.

А потом уже зачищать вот эти вот все фрагменты, что снизу у меня были.

Потому что вдруг, если при сварке вот этого вот, вот этих вот распорок, ну не распорок, а самой столешницы поведет, опять придется подваривать.

Ну, короче, зачищу в самом конце, когда уже полностью закончу проект.

Смотрите, вот такой вот результат получился у меня.

Я бы мог на этом закончить видео, сказать, что все идеально, идеальный ровный стол.

Вот так вот смотрите.

Типа все хорошо, но нет, смотрите.

Как я говорил ранее, да?

Вот здесь вот вы, опять-таки, я сильно не обваривал.

В середине все-таки чуть прихватил, тоже на две точки, чтобы ничего не болталось.

Вы нагрели здесь.

Хоть как вы нагрели, но все равно нагрели.

И у вас опять прогнулась она.

То есть вот провила берем и смотрим.

Я до этого показывал, да?

Было все идеально ровно.

Зазор ни хрена себе, да?

Но, опять-таки, уже по опыту переворачиваем и вот здесь вот аккуратно-аккуратно прогреваем.

Потому что если вы сильно прогреете, уже здесь будет намного тяжелее отрихтовать, то есть бугор убрать.

Аккуратненько, по чуть-чуть, чтобы вот эта вот впадина такая, оп, и вот так вот ставим.

И все.

И будет все отлично.

Доварил я каким-то образом сварочный стол, доправил его.

Конечно, не идеально получается, потому что тоже нужно учитывать еще кривизну профильной трубы, она тоже не идеальная.

Ну вот, смотрите, получилось как-то вот так.

Вот видите, да, небольшие зазорчики есть, но прям одну под другую вы не сделаете, чтобы оно без зазоров было.

тоже этот момент учитывайте идеально просто вот прям вот у вас не получится сделать никак также у меня с той стороны и по центру центр получился чуть-чуть приподнятый но на полмиллиметра ничего в этом критичного нету максимально максимальную геометрию которую можно было получить из вот этого материала я считаю что я получил лучше я не знаю не получится скорее всего получается вот здесь у меня будет крепиться масса она вон там находится

То есть теперь можно заготавливать, точнее сваривать заготовки и не прижимать к ним массу, потому что стол будет проводить электричество, все будет круто, особенно когда маленькие детали варите и просто не за что зацепить клемму.

Вот, потом сюда я приварил, как я говорил ранее, уголки, здесь могут крепиться струбцины, а также вот болгарка.

Планирую еще купить вторую болгарку для того, чтобы постоянно не менять кожуха.

Вот, вот так вот она чпонько девается и все.

Потом, может быть, болгарку и дрель переведу на быстросъем, чтобы в проводах не путаться постоянно.

Также вот еще надыбал лампу.

Сейчас буду ее каким-то образом крепить вот сюда над столом.

Пока я лампу закрепил, я чуть не родил.

Потому что, смотрите, ничего лучше не придумал, как вот взял такую вот хреновину.

Ну, не доску, а как она называется?

От столешницы какой-то, ЛДСПХ.

Ну, может, другой какой-то материал.

Ну, просто такая фиговина ненужная.

Вот, к ней на столе закрепил лампу.

А потом вот эту всю систему продвигал туда и обратно.

Оно не влезало нифига.

переворачивал, короче, крутил, вертел, а оно все тяжелое, и на весу это надо было делать.

Ну, все работает, теперь надо кабель спрятать, чтобы он не этот, ну, ничего не помешало ему.

Сварка не попала, короче, не поплавила.

И все.